炭化設備技術突破——廢舊皮革熱解制炭
? 廢舊皮革這一無用的廢料,,能否在炭化設備技術的助力下,,煥發(fā)出了新的生機呢,?鞏義市北斗機械研發(fā)的炭化設備,,不僅將熱解效率推向了新的*峰,,更在炭化質量的雕琢上,,展現(xiàn)了良好的藝術造詣,。于是,,廢舊皮革在炭化設備的助力下蛻變?yōu)樾滦湍茉础镔|炭,。
廢舊皮革制炭的過程之中,,主要剝離廢舊皮革表面的的金屬,去除皮革上可能存在的雜質,。隨后將處理過的廢舊皮革送入炭化設備,。皮革開始熱解時,溫度控制在300至700攝氏度之間,,這不僅僅是一個數(shù)字,,更是炭化的精髓。PLC智能控制系統(tǒng)能精準地調配著每一度熱力的比例,,確保皮革中的有機物能夠在這恰到好處的熱度下,,緩緩釋放,充分分解,。
廢舊皮革在炭化熱解的過程中,,會產生多種氣體和固體產物。其中,,氣體產物經(jīng)過處理可以作為能源回收利用,;固體產物便是生物炭,實現(xiàn)了廢舊皮革的“變廢為寶”,。
通過廢舊皮革熱解制炭,,這些曾被廢棄的皮革碎片,不僅掙脫了污染環(huán)境的枷鎖,,更實現(xiàn)了從廢棄物到珍貴資源的轉化,。他炭化設備讓廢舊皮革的每一寸纖維都閃耀著新生的光芒。更令人振奮的是,,鞏義市北斗機械并未止步于當前的技術成就,,我們的研發(fā)團隊仍致力于進一步優(yōu)化炭化設備,提升其對各類廢棄物的利用率,,力求在減少能耗,、降低排放的同時,,提高生物炭的產率和品質。